橡皮的发明人是谁
家里的白色包包、浅色的沙发甚至是墙壁脏了怎么办。可不能用水洗啊，容易开裂，那怎么办，专门找人清洁似乎又很麻烦，不要着急，只要用一块小小的橡皮就能搞定，包包、沙发等皮制品可以用橡皮来擦，还不会损伤表面，手机外壳也可以用橡皮擦的哦还有很多很多的地方都是可以用橡皮来擦拭的。那么你知道橡皮的发明人是谁吗?一起来看看小编给大家精心准备的资料，欢迎阅读!
橡皮的发明人是谁
1770年，英国科学家约瑟夫·普利斯特里说：“我见到一种非常合适於擦去铅笔笔迹的物质。”
当时，整个欧洲均采用切成小立方体的橡胶粒来擦走笔迹。这种物质遂称为橡皮擦。
另一位英国工程师 Edward Naime 则被认为是发明橡皮擦的人，时间也是在1770年。在此之前，人们使用面包屑来擦去笔迹。 Naime 称他一次在无意之中拾起一块橡胶当作面包屑，但发觉它的效果很好，於是开始生产和售卖橡皮擦。
初期的橡皮擦并不算方便，因为未经加工的橡胶容易腐坏。直至1839年，发明家 Charles Goodyear 发现了硫化可以使橡胶的质素提升，橡皮擦才变得可靠。
1858年一位来自美国费城的人因为把橡皮擦嵌在铅笔尾部而取得了一项专利，但后来这种附有橡皮擦的铅笔因为被判定为“只是把两项已有的东西嵌在一起而不是新产品”而被取消专利。
在英国和澳洲，橡皮擦被称为 rubber;但是在美国，rubber 是安全套的其中一个俗称，而橡皮擦的名称是 eraser。这分别往往被美国人用来开玩笑。
现今的橡皮擦种类繁多，以切合不同需要。
有些铅笔的尾部设有一个小小的橡皮擦。这些橡皮擦多是粉红色的，表面是光滑的胶质。它们在大部份场合均有好表现，但有时也会弄体纸面。如果著力太重，橡皮擦还有机会弄破纸张。当笔迹被擦去后，橡皮擦会留下残渣在纸上。如果清理不善，这些残渣会在纸上留下痕迹。
另一种橡皮擦是艺术家常用的棕色橡皮擦，以柔软而粗糙的橡胶制成。它的设计方便於擦除大面积的痕迹，而且不会弄破纸张。但这种橡皮擦并不能很有效和准确地擦除笔迹。
另一种艺术家常用的橡皮擦称为软橡皮。它主要以一种灰色的物料造成，且与树胶相橡。它的强度使它不会留下残渣，故其寿命比其他橡皮擦要来得长。它以「吸收」石墨的方法去掉笔迹。这种橡皮擦的不仅可擦去笔迹 (事实上它能准确地去除笔迹) ，它还可以用作突出重要部份或使作品更为细致。然而，它不善於去除大面积的笔迹，而且若过度受热便会弄脏甚至黏住纸张。
柔软的聚乙烯基橡皮擦拥有塑胶的质感，并与普通粉红色橡皮擦拥有同样功能。这些橡皮擦比粉红色橡皮擦柔软，故较不容易损毁纸张。聚乙烯基橡皮擦一般是白色的。
拓展：原料
橡皮的原料是橡胶或 塑胶、硫磺、 植物油、碎石
橡胶
橡胶(Rubber)：具有可逆形变的高弹性聚合物材料。在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较 大形变，除去外力后能恢复原状，且不导电。橡胶属于完全无定型聚合物，它的 玻璃化转变温度(Tg)低，分子量往往很大，大于几十万。
橡胶一词来源于 印第安语cau-uchu，意为“流泪的树”。天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。1770年，英国化学家J.普里斯特利利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹，当时将这种用途的材料称为rubber，此词一直沿用至今。橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、 胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。
橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体;液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体;粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶，无需化学硫化，而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。
塑胶
塑胶原料的概念
1、塑胶原料的主要成份是树脂。
2、塑胶原料：是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成份渗入各种辅助料或添加剂，在特定温度，压力下具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。
3、 聚合物：指聚合过程所产生的纯材料或称聚合材料。无论天然树脂还是合成树脂均属高分子合聚物，简称高聚物。
4、塑胶对电、热、声具有良好绝缘性：电绝缘性、耐电弧性、保温、隔声、吸音、吸振、消声性能卓越。
塑胶原材料大部是从一些油类中提炼出来的，最熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的，PC料在烧的时候有一股汽油味;ABS是从煤炭中提炼出来的，ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状;POM是从天然气提炼出来的，POM在烧完的时候会有一股非常臭的 瓦斯味。
一般塑胶原料的特点：
a、塑胶原料受热膨胀，线胀系数比金属大很多;
b、一般塑胶原料的刚度比金属低一数量级;
c、塑胶原料的力学性能在长时间受热下会明显下降;
d、一般塑胶原料在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力，会出现永久形变;
e、塑胶原料对缺口损坏很敏感;
f、塑胶原料的力学性能通常比金属低的多，但有的复合材料的比强度和比模量高于金属，如果制品设计合理，会更能发挥起优越性;
g、一般增强塑胶原材料力学性能是各项异性的;
h、有些塑胶原料会吸湿，并引起尺寸和性能变化;
i、有些塑料是可燃的;
j、塑胶原料的疲劳数据目前还很少，需根据使用要求加以考虑。
塑胶原料分类：
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分;对于热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶：主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶，像一些酚醛塑胶及氨基塑胶，不常用。
按照应用范围分主要有通用塑胶如PE/PP/PVC/PS等。工程塑胶如ABS/POM/PC/PA等常用的几种。另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶。
材料利用及颜色处理：
1、塑胶原料大部分可循环使用，但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆，所以只可混合新料(原料)一起使用，比例最大不可超过25%为合适，应以顾客要求标准为原则。各种类型的塑料料因所需的熔点不同，所受的注塑压力不同，生产中一定不可相混淆。
2、由于塑料产品要与颜色配合,因此塑胶原材料可分为：抽粒料、色粉料、色种料、还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着色。抽粒原料是已经把颜料混合进原料中，每一粒塑料料均已着色，所以形成产品颜色稳定均匀。色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用，成本低，而且不用储存大量的有色原料。但是颜色不稳定，较难在生产中控制统一性。